1. Chemische Zusammensetzung der Nickellegierung 200 (Gew.-%):
Ni ≥ 99 %, C ≤ 0,15 %, Cu ≤ 0,25 %, Si ≤ 0,3 %, Mn ≤ 0,35 %, S ≤ 0,01 %, Fe ≤ 0,4 %, Cr ≤ 0,2 %
2. Verarbeitungseigenschaften der Nickellegierung 200:
Kaltumformung: Kaltwalzen, Kaltziehen, Drücken und andere Kaltumformverfahren. Kaltumformung führt zu Kaltverfestigung; bei großen Verformungen ist ein Zwischenglühen erforderlich, um die Plastizität wiederherzustellen.
Warmumformung: Empfohlener Temperaturbereich: 650 °C – 1150 °C (ca. 1200 °F – 2100 °F). Vermeiden Sie längeres Erhitzen im Bereich von 815 °C bis 1040 °C, um übermäßiges Kornwachstum zu verhindern. Geeignete Schweißverfahren sind WIG, MIG und Lichtbogenhandschweißen. Öl und Oxide müssen vor dem Schweißen gründlich entfernt werden.
Bearbeitung: Das Material ist relativ weich und zähflüssig, was leicht zum Festklemmen des Werkzeugs und zu Schwierigkeiten bei der Spanabfuhr führen kann. Es sollten scharfe Werkzeuge verwendet werden. Niedrige Schnittgeschwindigkeit, hohe Vorschubgeschwindigkeit und ausreichende Kühlung werden empfohlen.
3. Wärmebehandlungsverfahren für Nickellegierung 200
| Wärmebehandlungsart | Kernziel | Typische Prozessparameter (Temperatur und Atmosphäre) | Wichtige Kontrollpunkte |
|---|
| Glühen (Zwischen-/Fertigprodukt) | Durch dieses Verfahren werden Restspannungen teilweise abgebaut, wodurch Verformungen und Risse bei der nachfolgenden Verarbeitung oder Verwendung verhindert werden, während gleichzeitig ein Teil der Festigkeit des Materials erhalten bleibt. | Temperatur: 700 °C - 900 °C Atmosphäre: Es wird eine Schutzatmosphäre (z. B. Wasserstoff oder Argon) oder ein Vakuum empfohlen. | Die Haltezeit hängt von der Dicke des Werkstückquerschnitts ab, um eine gründliche Wärmedurchdringung zu gewährleisten. |
| Stressabbau | Durch dieses Verfahren werden Restspannungen teilweise abgebaut, wodurch Verformungen und Risse bei der nachfolgenden Verarbeitung oder Verwendung verhindert werden, während gleichzeitig ein Teil der Festigkeit des Materials erhalten bleibt. | Temperatur: 500 °C - 600 °C Atmosphäre: Schutzatmosphäre oder Luft (kann zu Oxidation führen) | Die Temperatur muss streng kontrolliert werden, um eine Rekristallisation zu verhindern. |
| Lösungsbehandlung | Durch vollständiges Auflösen ausgefällter Phasen wie Carbide wird eine einheitliche Mischkristallstruktur erzielt, wodurch die Korrosionsbeständigkeit optimiert wird. | Temperatur: 870 °C - 980 °C Atmosphäre: Es muss eine Schutzatmosphäre oder ein Vakuum herrschen. | Anschließend erfolgt eine schnelle Abkühlung (Wasserabschreckung oder schnelle Luftabkühlung). |
4. Anwendungsgebiete der Nickellegierung 200:
Chemische und Alkaliindustrie: Chemische Reaktoren und Wärmetauscher, Anlagen zur Natronlaugeverarbeitung, Chemikalienlager- und Transporttanks, Anlagen zur Verarbeitung synthetischer Fasern.
Lebensmittelverarbeitung und Pharmazeutika: Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, Anlagen zur Salzraffination.
Elektronik und Elektrotechnik: Elektronische/elektrische Bauteile, Batterieanschlüsse/-klemmen, Heizdraht.
Luft- und Raumfahrt sowie High-End-Fertigung: Luft- und Raumfahrtkomponenten, Raketentriebwerksgehäuse, Flugzeugkomponenten.
Schifffahrt und Bergbau: Ausrüstung für den Meeresbergbau, Schiffsarmaturen.
Wichtiger Auswahlhinweis: Reines Nickel 200 hat eine wichtige Anwendungsbeschränkung; es ist nicht für den Langzeiteinsatz in Hochtemperaturumgebungen über 315 °C (ca. 600 °F) geeignet.
