Chemische Zusammensetzung der Nickellegierung N4 (Gew.-%):
Ni ≥ 99,9 %, C ≤ 0,01 %, Cu ≤ 0,015 %, Si ≤ 0,03 %, Mn ≤ 0,002 %, Mg ≤ 0,01 %, S ≤ 0,001 %, P ≤ 0,001 %, Fe ≤ 0,04 %, Pb/Bi/As/Sb/Cd/Sn ≤ 0,001 %, Zn ≤ 0,005 %, Gesamtverunreinigungen ≤ 0,1 %
Verarbeitungseigenschaften der Nickellegierung N4:
① Kaltumformung: Kaltwalzen, Kaltziehen, Stanzen; Präzisionsband und -draht, Zwischenglühen erforderlich, um die Härtung zu beseitigen; Kontrolle der Verformung pro Arbeitsgang.
② Warmumformung: Temperaturbereich 700–1200 °C, Warmwalzen, Schmieden. WIG- oder Laserschweißen; Schutzgasschweißen; Entfernung der Oxidschicht vor dem Schweißen.
③ Bearbeitung: Das Material ist relativ weich und klebrig, was leicht zu Werkzeugverklemmungen und Schwierigkeiten bei der Spanabfuhr führen kann. Scharfe Werkzeuge sind erforderlich. Niedrige Schnittgeschwindigkeit, hoher Vorschub und ausreichende Kühlung werden empfohlen.
Wärmebehandlungsverfahren für Nickellegierung N4:
| Wärmebehandlungsverfahren | Kernprozessparameter | Hauptfunktionen und Erläuterungen |
| Glühtemperatur | 650-850℃ | Kaltverfestigung beseitigen und Materialplastizität wiederherstellen |
| Wärmespeicherzeit | 1-2 Stunden | Sorgen Sie für eine gleichmäßige Erwärmung aller Teile des Werkstücks und eine ausreichende Mikrostrukturumwandlung. |
| Kühlmethode | Luftkühlung oder Ofenkühlung | Vermeiden Sie die Entstehung neuer innerer Spannungen durch schnelles Abkühlen. |
Auswahl der Glühatmosphäre: Glühen in einer Wasserstoff- oder Vakuumatmosphäre wird empfohlen. Dies verhindert wirksam die Oxidation der Nickeloberfläche, macht nachfolgende Beizvorgänge überflüssig und führt zu einer glatteren Oberfläche.
Zu erwartende Leistungsänderungen: Durch geeignetes Glühen (z. B. Halten bei 650 °C für 2 Stunden) kann die Härte von reinem Nickel N4 deutlich reduziert werden, während die Dehnung stark verbessert werden kann, wodurch eine ausgezeichnete Verarbeitbarkeit wiederhergestellt wird.
Typische Leistungsmerkmale der Nickellegierung N4:
Mechanische Eigenschaften der Platte
| Status | Dicke/mm | Rm/Mpa | Rpo.2/M pa | A% |
| Weicher Zustand | ≤1,5 | >345 | >80 | >35 |
| Weicher Zustand | >1.5 | >345 | >80 | >40 |
| warmverformter Zustand | >4 | >345 | >80 | >30 |
| kaltverformter Zustand | <2,5 | >490 | - | >2 |
Mechanische Eigenschaften von Stäben
| Zustand | Durchmesser (mm) | Rm/Mpa | A/% |
| kaltverformter Zustand | 3-20 | ≥590 | ≥5 |
| >20-30 | ≥540 | ≥6 |
| >30-65 | ≥510 | ≥9 |
| Weicher Zustand | 3-30 | ≥380 | ≥34 |
| >30-65 | ≥345 | ≥35 |
| warmverformter Zustand | 32-60 | ≥345 | ≥25 |
| >60-254 | ≥345 | ≥20 |
Anwendungsgebiete der Nickellegierung N4:
Korrosionsbeständige Behälter, Versuchsanlagen, Verdampferkomponenten für die Salzgewinnung und Meerwasserentsalzung, Batteriezellenanschlüsse und Stromschienen für Leistungsbatteriemodule, Reaktionsgefäße, Rohrleitungen, Vakuumröhrenkomponenten, Anlagen zur Herstellung von Ätznatron (NaOH), Anlagen zur Herstellung von Organochlorverbindungen und Fluoriden, Anlagen zur Fettsäureverarbeitung.
