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Nickel-Kupfer-Legierung N4
Reines Nickel (N4) ist aufgrund seiner hohen Reinheit (Nickelgehalt ≥ 99,9 %), ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit, guten elektrischen Leitfähigkeit und Hochtemperaturstabilität ein Kernwerkstoff in vielen High-End-Fertigungsbereichen. Die hohe Reinheit wird durch Vakuuminduktionsschmelzen gewährleistet. N4-Produkte sind in verschiedenen Formen wie Stangen, Rohren, Bändern, Drähten und Platten mit einem breiten Spektrum an Spezifikationen erhältlich. Die Fertigung erfolgt nach nationalen und internationalen Normen.
Nickellegierung 200
Nickellegierung 200 wird im Vakuuminduktionsschmelzverfahren (VIM) hergestellt, um höchste Reinheit und geringen Gasgehalt zu gewährleisten. Weiterverarbeitungsprozesse wie Warmwalzen, Kaltziehen und Präzisionsschleifen ermöglichen die Herstellung von Produkten mit unterschiedlichen Formen und Toleranzen. Sie zeichnet sich durch hervorragende Beständigkeit gegenüber reduzierenden Medien, alkalischen Lösungen (insbesondere Natronlauge) und zahlreichen Salzlösungen aus. Ihre hohe elektrische Leitfähigkeit und guten magnetostriktiven Eigenschaften machen sie vielseitig einsetzbar in der Elektronik. In schwefelfreien, reduzierenden Atmosphären kann NI200 über längere Zeiträume bis zu ca. 600 °C verwendet werden. Aufgrund ihrer geringen Gaslöslichkeit und ihres niedrigen Dampfdrucks eignet sie sich für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie für Energieanwendungen.
Nickellegierung 201
Der technologische Kernvorteil der Nickellegierung 201 liegt in ihrem hochreinen Material und dem extrem niedrigen Kohlenstoffgehalt, wodurch ihre Stabilität auch bei hohen Temperaturen gewährleistet ist. Sie findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, darunter die Alkaliindustrie (z. B. Herstellung von Natronlauge mittels Ionenaustauschmembranen), die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung, die Elektronik und Elektrotechnik, die Automobilindustrie (z. B. für Abgaskatalysatoren) und die Luft- und Raumfahrt. Mit einer Produktionskapazität von 500 Tonnen pro Jahr kann das ausgereifte und stabile Produktionssystem die kontinuierliche Kundennachfrage decken. Das Produkt ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Platten, Rohre, Stäbe, Drähte, Bänder und Folien, und bietet vielfältige Spezifikationen, um den individuellen Bedürfnissen von Kunden aus unterschiedlichen Branchen gerecht zu werden.

Hochtemperaturlegierung N06625

Überblick: Inconel 625 ist eine durch Mischkristallbildung verstärkte Nickelbasis-Knetlegierung mit Molybdän und Niob als Hauptverstärkungselementen. Sie zeichnet sich durch hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aus und weist gute Zug- und Dauerfestigkeitseigenschaften von niedrigen Temperaturen bis 980 °C auf. Zudem ist sie beständig gegen Spannungsrisskorrosion unter Salzsprühnebelbedingungen. Daher findet sie breite Anwendung in der Fertigung von Triebwerkskomponenten, Strukturbauteilen für die Luft- und Raumfahrt sowie Anlagen der chemischen Industrie. Die Legierung ist gut zerspanbar und schweißbar und in verschiedenen Formen erhältlich: Bleche, Stangen, Rohre, Drähte, Bänder und Schmiedeteile.

I. Hochtemperaturstabilität

Die Nickellegierung UNS N06625 ist beständig gegen Korrosion durch Oxidation, Sulfidierung und Aufkohlung bei hohen Temperaturen und behält dabei stabile mechanische, thermische und chemische Eigenschaften bei. Dank dieser Hochtemperaturstabilität kann sie in verschiedenen Hochtemperaturumgebungen ohne Leistungseinbußen durch Temperaturerhöhungen zuverlässig eingesetzt werden.

II. Korrosionsbeständigkeit

Die Nickellegierung UNS N06625 zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und widersteht der Erosion durch verschiedene korrosive Umgebungen. Ob in sauren, alkalischen oder chloridhaltigen Umgebungen – die Nickellegierung UNS N06625 behält ihre Leistungsfähigkeit und korrodiert nicht.

III. Bearbeitbarkeit

Die Nickellegierung UNS N06625 zeichnet sich zudem durch hervorragende Bearbeitbarkeit aus und ermöglicht die Herstellung von Werkstoffen in verschiedenen Formen durch Schmieden, Walzen und Ziehen. Dank dieser überlegenen Bearbeitbarkeit erfüllt die Nickellegierung UNS N06625 die Anwendungsanforderungen verschiedenster Bereiche und eignet sich daher für komplexe mechanische Bauteile und hochfeste Strukturwerkstoffe.

IV. Anwendungsgebiete

Die Nickellegierung UNS N06625 findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Nuklearindustrie, der chemischen Industrie und weiteren Bereichen. Dort zeichnet sie sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität aus und erfüllt diverse spezielle Anforderungen. Beispielsweise kann sie in der chemischen Prozessindustrie für Anwendungen mit Kontakt zu Meerwasser und hoher mechanischer Beanspruchung eingesetzt werden. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Nickellegierung UNS N06625 ein herausragender, hochfester und äußerst korrosionsbeständiger Werkstoff ist. Ihre exzellenten Eigenschaften und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten haben zu ihrer weitverbreiteten Verwendung in verschiedenen Industriezweigen geführt.

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